一、主要用途和適用范圍

WL系列潛水排污泵是我公司在消化吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制的新型泵類(lèi)產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)緊湊，使用維護(hù)方便，大通道的水力部件設(shè)計(jì)能有效地保證直徑為?7~?50mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過(guò)，使水泵具有*的過(guò)流性能，運(yùn)行區(qū)域廣，工作可靠性高及有利于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于市政工程，城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設(shè)以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中，也適用于采油、農(nóng)田灌溉等。

使用條件：

最高介質(zhì)溫度：水溫不超過(guò)60°

被輸送介質(zhì)PH值：5~9

可通過(guò)最大固體顆粒直徑：?7~?50mm

最大潛水深度：10m

每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于10分鐘

二、系統(tǒng)說(shuō)明

WL系列產(chǎn)品由潛水排污泵、控制設(shè)備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。

1、潛水排污泵：由電機(jī)和泵頭組成，泵頭與電機(jī)同軸，采用串聯(lián)式機(jī)械密封。其中電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68，F級(jí)絕緣；泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設(shè)置有油室泄漏報(bào)警功能。

2、控制設(shè)備：用作潛水排污泵的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行監(jiān)視，根據(jù)用戶(hù)要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等，并設(shè)有過(guò)載、缺相、短路、電機(jī)繞組超溫漏水等保護(hù)功能。詳見(jiàn)控制設(shè)備的隨機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。

3、安裝系統(tǒng)：根據(jù)工況的不同，安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動(dòng)式安裝。

三、主要結(jié)構(gòu)

如圖1所示，WL系列潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計(jì)上大膽創(chuàng)新，引進(jìn)和吸收技術(shù)：電纜密封設(shè)計(jì)—水密電纜，排除了電纜進(jìn)水的隱患；轉(zhuǎn)子和葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，確保運(yùn)行平穩(wěn)；大通道的水力部件設(shè)計(jì)，保證一定大小的顆粒無(wú)堵塞通過(guò)，具有抗堵塞、抗纏繞功能；高精度的機(jī)械密封在最小機(jī)械損耗的同時(shí)保證最佳密封效果；油室泄漏報(bào)警功能的設(shè)置，提高了潛水排污泵運(yùn)行的可靠性。

四、安裝與調(diào)試

1、安裝前：

（1）必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器。仔細(xì)檢查水泵的選型是否正確，實(shí)際使用條件是

否與規(guī)定的使用條件一致。

（2）清理水池或水道，檢查進(jìn)水池的水位是否滿(mǎn)足設(shè)備的安裝要求。

（3）應(yīng)由一名合格電工，用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線(xiàn)對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐，嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件；而應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線(xiàn)。

（4）檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離較遠(yuǎn)時(shí)，考慮線(xiàn)

損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，

建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。

（5）水泵配有專(zhuān)用控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說(shuō)明書(shū)，并檢查設(shè)備接線(xiàn)是否正確，啟動(dòng)裝置是否靈活，觸

頭接觸是否良好，啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線(xiàn)處有無(wú)松動(dòng)，并重新逐處緊固一次。

（6）水泵上的動(dòng)力電纜線(xiàn)、接地線(xiàn)和控制電纜線(xiàn)應(yīng)與控制柜（箱）的接線(xiàn)頭一一對(duì)接，如圖2所示。

（7）水泵的接地線(xiàn)為雙色線(xiàn)（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。

(8 )電線(xiàn)接法：四芯線(xiàn)：三芯粗線(xiàn)的為三相電火線(xiàn)，一芯線(xiàn)黃/綠雙色為地線(xiàn)。

五芯線(xiàn)：三芯粗線(xiàn)的為三相電火線(xiàn)，一芯線(xiàn)黃/綠雙色為地線(xiàn)，一芯線(xiàn)是31#線(xiàn)（電機(jī)漏水信號(hào)線(xiàn)）

七芯線(xiàn)：三芯粗線(xiàn)的為三相電火線(xiàn)，一芯線(xiàn)黃/綠雙色為地線(xiàn)，一芯線(xiàn)是31#線(xiàn)（電機(jī)漏水信號(hào)線(xiàn)），另外兩芯線(xiàn)是11#，12#線(xiàn)（電機(jī)過(guò)熱保護(hù)信號(hào)線(xiàn)）

（9）檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動(dòng)前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：

瞬間啟動(dòng)水泵，觀(guān)察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任

意兩相線(xiàn)的位置。如果幾臺(tái)水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺(tái)水泵必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。

（10）如使用浮球開(kāi)關(guān)對(duì)水泵進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)根據(jù)水池的進(jìn)水量與水泵的排水量，通過(guò)計(jì)算，按規(guī)定的水泵每小時(shí)最多啟動(dòng)次數(shù)確定浮球的開(kāi)、停水泵的位置。

                      

2、安裝

（1）固定濕式安裝：采用自動(dòng)耦合系統(tǒng)，水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座，與出水口自動(dòng)耦合并密封可靠（詳見(jiàn)自動(dòng)

耦合裝置安裝說(shuō)明書(shū)）。

（2）固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進(jìn)水管與出水管，即可運(yùn)行，此方式對(duì)

有單獨(dú)泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間。

（3）移動(dòng)式安裝：以支架支承，支架不固定在基礎(chǔ)上，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于維修、

施工的臨時(shí)排水。（限4KW以下水泵）

（4）吊裝水泵時(shí)，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。

 

 

3、啟動(dòng)和運(yùn)行監(jiān)視

（1）啟動(dòng)前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

（2）合閘后，不能立即啟動(dòng)水泵，應(yīng)通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)水泵進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光

報(bào)警或警報(bào)報(bào)警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點(diǎn)動(dòng)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，

以免損壞電機(jī)。

（3）水泵啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀(guān)察電機(jī)及線(xiàn)路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除障礙

后方能重新合閘啟動(dòng)。

（4）幾臺(tái)水泵由同一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)由大到小逐臺(tái)啟動(dòng)；停止時(shí)，應(yīng)由小到大逐臺(tái)停止。

（5）運(yùn)行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過(guò)銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)不超過(guò)10% ，

額定負(fù)載時(shí)不超過(guò)5% 。

（6）運(yùn)行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過(guò)±5%，三相電壓不平衡度不超過(guò)1.5% 。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：

1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5 mm左右。

2、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min

（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。

3、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。

4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)

重新緊固。

5、潛水排污泵在出廠(chǎng)前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有

水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則

機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換。

注：機(jī)油為32﹟機(jī)械油。

6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私

自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。

六、注意事項(xiàng)

1、設(shè)備起吊時(shí)絕對(duì)禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

2、電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中。

3、所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。

4、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求（原則上不得小于水泵的出水口徑）。

5、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當(dāng)水泵放在泥地上或浮沙上，水泵由于震動(dòng)，產(chǎn)生下陷，在這種情況

下，建議將水泵放置在一較大的底板上。

6、在污水中使用的水泵，機(jī)殼周?chē)鷷?huì)堆積泥漿、雜物等，導(dǎo)致傳熱的速度降低，使電機(jī)內(nèi)部的溫度上升，縮

短定子的使用壽命或造成無(wú)故跳閘，所以在污水液位抽吸至以后，請(qǐng)清除雜物（一年至少一次）。

7、當(dāng)氣溫降至0℃以下時(shí)，若水泵仍正常運(yùn)轉(zhuǎn)可繼續(xù)使用，否則應(yīng)吊起置于通風(fēng)干燥處，并注意防凍。

七、常見(jiàn)故障排除

 

設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允可！

八、其它

1、按照使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定正確使用，在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進(jìn)行修理或更換零部件，因安裝、維護(hù)、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟(jì)損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。

2、特殊定貨，詳見(jiàn)特殊說(shuō)明書(shū)。

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